目前鋼管方面的高頻焊管機組焊接過程，主要就是利用了高頻電流具有的趨膚效應(yīng)以及鄰近的效應(yīng)兩個主要特性，讓電流高度可以集中到焊縫邊緣的表面之上，讓管筒的焊接邊緣在極短的時間之內(nèi)加熱到所需要焊接的溫度，然后在經(jīng)過擠壓使管筒焊合成管。

高頻焊接的工藝具有著多方面的優(yōu)點，對于管坯的材質(zhì)以及鋼管的規(guī)格尺寸方面的適應(yīng)性比較廣。高頻焊不僅在焊速有很大的提高，并且可以獲得熱影響區(qū)小以及燒透性較為良好的焊縫。

由于高頻焊管機組具有著焊縫質(zhì)量好、內(nèi)外毛刺比較小、焊速高以及耗電較小等多種優(yōu)點，所以才得到了更加廣泛的應(yīng)用以及推廣。

在高頻焊管機組上，通常都能夠生產(chǎn)出異性管，而且多生產(chǎn)方和矩形管，由于方、矩形管有著比較大的截面模數(shù)，可以承受更大的彎曲力，可以大量的節(jié)省金屬、節(jié)約加工工時以及減輕構(gòu)件重量等多方面的優(yōu)點，所以在工農(nóng)業(yè)的各個方面日益被進行推廣使用。